為了幫助客戶更加了解高壓釜，今天，威海自控就簡單分析下產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

　　高壓釜主要由釜體、釜蓋、聯(lián)接法蘭、磁力攪拌器、加熱器、閥門、冷卻盤管，安全爆破閥、壓力表、控制儀等部件組成。

　　(1)釜體、釜蓋采用金屬材料304加工制成，釜蓋為整體平蓋，釜體與釜蓋的密封采用墊片密封。

　　(2)聯(lián)接法蘭：法蘭材料為35CrMo，釜體與法蘭為螺紋聯(lián)接而成的，法蘭上有周向均勻分布的螺栓，通過擰緊螺母達到密封，密封可靠無泄漏。

　　(3)磁力攪拌器：是由電機驅(qū)動外磁鋼體轉(zhuǎn)動，外磁鋼體通過磁力線帶動內(nèi)磁鋼體、攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動，從而達到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運行，磁力攪拌器上設(shè)有冷卻水套，每次開機之前必須在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁;請從磁力攪拌器的下水嘴進水，上水嘴出水。

　　(4)加熱器：反應(yīng)釜的加熱是通過電加熱器加熱，具有導(dǎo)熱效果均勻、加熱速度快、使用壽命長等特點，出線通過插座插頭與控制儀相聯(lián)。

　　(5)進、排氣口配針形閥開在釜蓋的側(cè)面，可通過此閥門用來通氣、排氣及抽真空使用。測溫口配保護管是用來放置測溫鉑電阻用的，它是用密閉的304管通過螺紋與釜蓋相聯(lián)接。

　　(6)冷卻盤管系統(tǒng)：在釜蓋的側(cè)部開有進水口和出水口，當需要降溫時，請從釜蓋冷卻水進水口通水，另一出口為出水口。

　　(7)安全爆破閥：安全爆破閥口安裝安全爆破閥，安全爆破閥：由爆破片、壓環(huán)裝配組成的壓力泄放安全裝置，當爆破片內(nèi)側(cè)壓力差達到預(yù)定的溫度下的預(yù)定壓力值時，爆破片即可爆破泄放出壓力介質(zhì)。

　　(8)壓力表：壓力表和安全爆破閥口共用一個口，壓力表用來測量釜內(nèi)的壓力。

　　高壓釜閥門采取的針型閥密封，其特點能夠較好的產(chǎn)生密封效果，確保高壓狀態(tài)密封無泄漏。針型閥其良好高壓密封效果備受青睞，其采取的是錐線結(jié)合密封原理，使用時要避免過強的擠壓，通俗的講就是，在關(guān)閉時不要太過于用力，同時保持閥內(nèi)清潔不可有固體尖利狀物，以免破壞密封線。如果無法密封泄漏是，可將閥體分解取出閥針，對錐形面進行打磨維修，如過破壞面積較大無法修復(fù)時，必須更換閥針。

　　高壓釜使用時間到一定年限，出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)予更換：

　　1.反應(yīng)釜體壁厚均勻腐蝕，超過設(shè)計規(guī)定的最小值時應(yīng)予更換;

　　2.反應(yīng)釜體壁厚局部腐蝕嚴重，超過設(shè)計規(guī)定的最小值時，且體壁腐蝕面積大于總面積20%時，應(yīng)予更換;

　　3.釜體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復(fù)時，應(yīng)予更換;

　　4.表面損壞面積超過15%時或者損壞部位無法修復(fù)時，應(yīng)予更換;

　　5.在水壓試驗時，高壓反應(yīng)釜有明顯變形超過規(guī)定值，應(yīng)予更換;

　　6.嚴重的結(jié)構(gòu)缺陷危及安全運行、焊縫不合格、嚴重未焊透、裂紋等，應(yīng)予更換。