實(shí)驗室反應(yīng)釜倘若操作失誤或儀器出現(xiàn)問題都有可能導(dǎo)致實(shí)驗失敗，甚至?xí)l(fā)生爆炸，對人員以及環(huán)境造成嚴(yán)重的傷害。因此，在選購時有必要選擇正規(guī)產(chǎn)品，定期做好保護(hù)保養(yǎng)檢查工作。在操作過程中必須具備科學(xué)性與合理性。
從設(shè)備來看，在大型的化工生產(chǎn)中，為了防止人為失誤導(dǎo)致的事端，往往設(shè)有許多出于安全考慮的保護(hù)措施作為一道保證。如，聯(lián)鎖、安全閥、爆破片等。而從操作人員角度來看，實(shí)驗室一般都設(shè)有壓力測點(diǎn)和指示元件來檢測壓力，操作人員必須要注意壓力指示值的異常情況或在異常后當(dāng)即停止反應(yīng)，同時相關(guān)人員的監(jiān)管和培訓(xùn)作業(yè)要加強(qiáng)。
據(jù)悉，在設(shè)備的運(yùn)作過程中，配置的精細(xì)數(shù)字壓力表常會出現(xiàn)這些問題：外表指針因為被測介質(zhì)瞬間脈沖加大，將指針沖到止檔下面；外表指針在管道或設(shè)備卸壓后不會零位；另外外表扇型齒再工作一段時間會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象；外表指針，在管道或設(shè)備卸壓后不會零位等。
針對以上幾個問題，技術(shù)人員指出了三種處理辦法。加阻隔片處理外表不回零位問題；離片扇型齒加寬，處理外表接觸面，抗磨損以到達(dá)運(yùn)用壽命延伸的功能；外表的機(jī)芯是壓力表的心臟部件，80%以上的外表損壞是因為機(jī)芯損壞導(dǎo)致外表不能運(yùn)用通過在現(xiàn)有機(jī)芯加限位釘隔，解決了外表跳檔問題。
除了注意實(shí)驗室反應(yīng)釜設(shè)備的安全措施以外，設(shè)備的安全性操作過程也需了解。
設(shè)備運(yùn)用前準(zhǔn)備工作
投料前應(yīng)先查看反應(yīng)釜是否有污染，將磁力反應(yīng)釜內(nèi)壁、拌和、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進(jìn)行清洗，再用蒸餾水沖洗，沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，防止物料穿插污染。使用前有必要查看各閥門是否疏通，特別是壓力表及防爆膜的管口，對于進(jìn)氣導(dǎo)管，還需特別留意有無阻塞現(xiàn)象，如有物料污染或阻塞，應(yīng)將導(dǎo)管和進(jìn)氣支管從釜蓋上拆開，清洗干凈后再安裝上去。
設(shè)備的氣密性查看
查看氣密性時，應(yīng)先查看各閥門(固體加料口，釜蓋排氣閥，進(jìn)氣閥等)是否旋緊(吃住勁即可，不要過于用力)，查看控制器的拌和開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零后，敞開控制箱電源及其顯現(xiàn)開關(guān)。
設(shè)備的密封性查看
清洗結(jié)束，釜體干燥今后，應(yīng)先進(jìn)行密封性查看。將釜體放入加熱爐中，凸出部分對準(zhǔn)凹槽放入，悄悄旋動釜體，放穩(wěn)今后，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋合上，應(yīng)特別留意保護(hù)密封面，防止釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞，蓋好后，應(yīng)查看反應(yīng)釜上下接口處是否對齊，悄悄旋動釜蓋，確認(rèn)釜蓋已經(jīng)放平密封環(huán)接觸良好，加入墊片后，開始上螺絲。
上螺絲的注意事項
實(shí)驗室反應(yīng)釜上螺絲時一定要對號入座，先用手?jǐn)Q緊后，再用扭力扳手成十字形對稱地上，以防止受力不均。螺絲不要一次扭到位，分多次擰對角螺絲，逐漸加力對稱上緊。 |
