三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)對(duì)管道有哪些要求你知道么

 　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)遍布石化、建材、電力、礦山、港口、輕紡、水產(chǎn)養(yǎng)殖和污水處理、環(huán)保產(chǎn)業(yè)等諸多領(lǐng)域，大多用于輸送空氣，密封后也可用來輸送煤氣、氫氣、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蝕性氣體。其中三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的管道起著重要作用。下面介紹的是三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)管道的要求，希望對(duì)您有所幫助。

　　1、風(fēng)機(jī)管道應(yīng)連接嚴(yán)密，不得漏氣，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。

　　2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)。

　　3、管道內(nèi)部要清潔、無異物，防止雜物進(jìn)入。

　　4、管道上要安裝單向閥，防止由于風(fēng)機(jī)逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī)，導(dǎo)致毀壞風(fēng)機(jī)。注意：單向閥要安裝在水平管道上。

　　5、多臺(tái)風(fēng)機(jī)并列運(yùn)轉(zhuǎn)的場合，各分管道上設(shè)置閘閥(其中一臺(tái)風(fēng)機(jī)檢修時(shí)，可截止該管道)。

　　6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥，防止風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng)，風(fēng)機(jī)應(yīng)空載起動(dòng)后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)，也應(yīng)先打開排空閥確認(rèn)風(fēng)機(jī)不帶負(fù)荷后，再關(guān)停風(fēng)機(jī)。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用時(shí)間久了就難免出現(xiàn)各種故障，下面繼續(xù)來為大家講一下三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪之間出現(xiàn)摩擦的原因及解決措施。

　　一、原因

　　(1)葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小;

　　(2)齒輪磨損，造成側(cè)隙大;

　　(3)齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步;

　　(4)軸承磨損致使游隙增大。

　　二、解決措施

　　(1)清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞;

　　(2)調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪;

　　(3)重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%;

　　(4)更換軸承。

　　以上就是小編為大家介紹的內(nèi)容，感謝大家的收看，更多精彩信息請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站哦!