磁混凝效沉淀池介紹:
 

　　傳統(tǒng)的平流式、輻流式、豎流式沉淀池工藝已經(jīng)過近百年的發(fā)展，技術(shù)上已經(jīng)成熟，近年來，國外對原有工藝進(jìn)一步改進(jìn)優(yōu)化，開發(fā)成功磁介質(zhì)新型高效沉淀池，并且在實(shí)際工程中逐步得到推廣應(yīng)用，并取得了良好的效果。這種工藝實(shí)際上把混合/絮凝/沉淀進(jìn)行重新組合，混合、絮凝采用機(jī)械方式攪拌方式，沉淀采用斜管裝置，與普通平流式沉淀池相比，可大幅度提高水力負(fù)荷。同步加入磁介質(zhì)，使之成為絮凝體的顆粒核心，與絮凝物結(jié)合成一體，從而加強(qiáng)混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實(shí)，從而達(dá)到高速沉降的目的。斜管沉淀技術(shù)早在80年代初就在國內(nèi)的污水處理領(lǐng)域中得到應(yīng)用，并且一直工作正常。由于混合、絮凝和斜管沉淀組合合理，并投加了磁介質(zhì)，使新的磁介質(zhì)高效沉淀池具有如下優(yōu)點(diǎn)：
 

　　1.水力負(fù)荷高，沉淀區(qū)表面負(fù)荷可達(dá)到10-20 m3/(m2·h)，大大超過常規(guī)沉淀池的表面負(fù)荷，減少了占地面積。
 

　　2.由于加強(qiáng)了反應(yīng)池內(nèi)部循環(huán)并增加了外部污泥循環(huán)，提高了分子間相互接觸的機(jī)率，使絮凝劑在循環(huán)中得到充分利用，減少了藥劑投加量，降低了運(yùn)行成本。
 

　　3.在沉淀區(qū)分離出的污泥在濃縮區(qū)進(jìn)行濃縮，提高了污泥濃度，使污泥含水率達(dá)到98%。
 

　　4.高效沉淀池由混合區(qū)、絮凝區(qū)、斜管沉淀區(qū)組成。其構(gòu)造詳見圖。
 

　　磁混凝高效沉淀池構(gòu)造示意圖
 

　　磁混凝高效沉淀池典型池型布置圖
 

　　1.2 磁混凝高效沉淀池工藝優(yōu)勢
 

　　磁混凝高效沉淀池工藝就是在高效沉淀池的系統(tǒng)中同步加入磁介質(zhì)，使之成為絮凝體的顆粒核心，與絮凝物結(jié)合成一體，從而加強(qiáng)混凝、絮凝的效果，使生成的絮體密度更大、更結(jié)實(shí)，從而達(dá)到高速沉降的目的。剩余污泥中的磁介質(zhì)可以通過磁介質(zhì)回收系統(tǒng)回收循環(huán)使用。整個(gè)工藝的停留時(shí)間很短，系統(tǒng)中投加的磁介質(zhì)和絮凝劑對細(xì)菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時(shí)由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點(diǎn)。
 

　　Ø Ø1、水力負(fù)荷高，15-35m/h的上升流速，大大減少了占地；
 

　　Ø Ø2、SS去除率高，出水水質(zhì)好，穩(wěn)定地小于10mg/L；
 

　　Ø Ø3、水力負(fù)荷變化影響小，耐水量變化能力強(qiáng)；
 

　　Ø Ø4、溫度以及水質(zhì)變化敏感度低，低溫運(yùn)行穩(wěn)定；
 

　　Ø Ø5、污泥回流，使藥劑能循環(huán)利用，有效降低運(yùn)行成本；
 

　　Ø Ø6、處理過程全自動控制，勞動強(qiáng)度低；系統(tǒng)啟動快，設(shè)備維護(hù)少；
 

　　Ø Ø7、靈活投加合適的藥劑，適應(yīng)水質(zhì)變化。
 

　　磁混凝沉淀池羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型參數(shù)表：